Lo spessore della parete longitudinale dei prodotti stampati per soffiaggio non è uniforme
Causa:
1. L'abbassamento del peso proprio del parison è grave
2. La differenza di diametro tra le due sezioni trasversali longitudinali dei prodotti soffiati è troppo grande
Soluzione:
1. Ridurre la temperatura di fusione del parison, migliorare la velocità di estrusione del parison, sostituire la resina con una bassa velocità di flusso del fuso e regolare il dispositivo di controllo del parison.
2. Modificare correttamente il design del prodotto e adottare il metodo di soffiaggio inferiore per lo stampaggio.
Lo spessore della parete trasversale dei prodotti stampati per soffiaggio non è uniforme
Causa:
1. Disallineamento dell'estrusione di Parison
2. La differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del manicotto dello stampo e il nucleo dello stampo è elevata
3. Forma asimmetrica del prodotto
4. Eccessivo rapporto di espansione del soffiaggio del parison
Soluzione:
1. Regolare la deviazione della larghezza della fessura dello stampo per uniformare lo spessore della parete del parison;Raddrizzare lo stampo prima della chiusura.
2. Aumentare o diminuire la temperatura di riscaldamento del manicotto dello stampo e migliorare la deviazione della temperatura all'interno e all'esterno dello stampo.
3. Prima della chiusura dello stampo, prebloccare e pre-espandere il parison per fare in modo che il parison si sposti correttamente nella direzione della parete sottile.
4. Ridurre il rapporto di espansione del soffiaggio del parison
Motivo a buccia d'arancia o vaiolatura sulla superficie dei prodotti soffiati
Causa:
1. Cattivo scarico della muffa
2. Fuoriuscita di muffa o condensa nella cavità dello stampo
3. Il parison ha una scarsa plastificazione e il parison presenta una frattura da fusione.
4. Pressione di gonfiaggio insufficiente
5. Tasso di inflazione lento
6. Il rapporto di espansione del soffiaggio è troppo piccolo
Soluzione:
1. Lo stampo grezzo deve essere sabbiato e deve essere aggiunto il foro di sfiato.
2. Riparare lo stampo e regolare la temperatura di raffreddamento dello stampo al di sopra del "punto di rugiada".
3. Ridurre la velocità della vite e aumentare la temperatura di riscaldamento dell'estrusore.
4. Aumentare la pressione di gonfiaggio
5. Pulire il canale dell'aria compressa e controllare se il cannello perde.
6. Sostituire il manicotto e il nucleo dello stampo per migliorare il rapporto di espansione del soffio del parison.
Riduzione del volume dei prodotti per soffiaggio
Causa:
1. Lo spessore della parete del parison aumenta, con conseguente ispessimento della parete del prodotto.
2. Il restringimento del prodotto aumenta, con conseguente restringimento dimensionale del prodotto.
3. La pressione di gonfiaggio è piccola e il prodotto non viene gonfiato alla dimensione di progetto della cavità.
Soluzione:
1. Regolare il dispositivo di controllo del programma per ridurre lo spessore della parete del parison;Aumentare la temperatura di fusione del parison e ridurre il rapporto di espansione del parison.
2. Sostituire la resina con basso restringimento, prolungare il tempo di soffiaggio e ridurre la temperatura di raffreddamento dello stampo.
3. Aumentare correttamente la pressione dell'aria compressa
Il contorno o la grafica del prodotto soffiato non sono chiari
Causa:
1. Cattivo scarico della cavità
2. Bassa pressione di gonfiaggio
3. La temperatura di fusione del parison è bassa e la plastificazione del materiale è scarsa.
4. La temperatura di raffreddamento dello stampo è bassa e lo stampo presenta un fenomeno di "condensa".
Soluzione:
1. Riparare lo stampo, sabbiare la cavità o aggiungere una fessura di scarico.
2. Aumentare la pressione di gonfiaggio
3. Aumentare adeguatamente la temperatura di riscaldamento dell'estrusore e della testa e, se necessario, aggiungere un'adeguata quantità di masterbatch di riempimento.
4. Regolare la temperatura dello stampo al di sopra della temperatura del punto di rugiada
I prodotti stampati per soffiaggio hanno troppe sbavature spesse
Causa:
1. Espansione dello stampo e pressione di bloccaggio insufficiente.
2. Il bordo dell'utensile della matrice è usurato e il montante di guida è sfalsato.
3. Durante la soffiatura, il parison è inclinato.
4. Lo scivolo di fuga sul bordo del coltello di bloccaggio del pezzo grezzo è troppo basso o la profondità del bordo del coltello è troppo bassa.
5. Avvio anticipato della carica del parison.
Soluzione:
1. Aumentare la pressione di bloccaggio dello stampo e ridurre adeguatamente la pressione di gonfiaggio.
2. Riparare la lama dello stampo, correggere o sostituire il perno di guida dello stampo.
3. Correggere la posizione centrale del parison e dell'asta di soffiaggio dell'aria
4. Tagliare lo stampo e approfondire la profondità dello scivolo di fuga o del coltello.
5. Regolare il tempo di riempimento del parison
Compaiono strisce longitudinali troppo profonde
Causa:
1. Sporco alla bocca.
2. C'è una bava o una tacca sul bordo del manicotto e dell'anima dello stampo.
3. Il masterbatch del colore o la decomposizione della resina producono strisce scure.
4. Lo schermo del filtro è perforato e il materiale viene miscelato con impurità e depositato all'imboccatura dello stampo.
Soluzione:
1. Pulisci la bocca della matrice con un coltello di rame.
2. Matrice di taglio.
3. Abbassare adeguatamente la temperatura e sostituire il masterbatch del colore con una buona dispersione.
4. Sostituire lo schermo del filtro e utilizzare il materiale rimanente.
Durante la formazione, l'embrione viene espulso
Causa:
1. La trafila è troppo affilata.
2. Il parison presenta impurità o bolle.
3. Eccessivo rapporto di espansione del soffiaggio.
4. Bassa forza di fusione del parison.
5. Lunghezza del parison insufficiente.
6. La parete del parison è troppo sottile o lo spessore della parete del parison non è uniforme.
7. Il contenitore si espande e si incrina all'apertura dello stampo (tempo di sfiato insufficiente)
8. Forza di bloccaggio dello stampo insufficiente.
Soluzione:
1. Aumentare la larghezza e l'angolo della lama in modo appropriato
2. Utilizzare materie prime secche, utilizzare materie prime bagnate dopo l'essiccazione, utilizzare materie prime pulite e pulire la bocca dello stampo.
3. Sostituire il manicotto e il nucleo dello stampo e ridurre il rapporto di espansione del soffiaggio del danno allo stampo.
4. Sostituire le materie prime appropriate e ridurre adeguatamente la temperatura del fuso.
5. Controllare il dispositivo di controllo dell'estrusore o della testata del cilindro di stoccaggio per ridurre la modifica dei parametri di processo e aumentare la lunghezza del parison.
6. Sostituire il manicotto o il nucleo dello stampo e ispessire la parete del parison;Controllare il dispositivo di controllo del parison e regolare il gioco dello stampo.
7. Regolare il tempo di sanguinamento o ritardare l'ora di avvio dello stampo
8. Aumentare la pressione di bloccaggio dello stampo o ridurre la pressione di gonfiaggio
I prodotti soffiati sono difficili da sformare
Causa:
1. Il tempo di raffreddamento dell'espansione del prodotto è troppo lungo e la temperatura di raffreddamento dello stampo è bassa.
2. Lo stampo è mal progettato e sono presenti sbavature sulla superficie della cavità dello stampo.
3. Quando la cassaforma è aperta, la velocità di movimento della cassaforma anteriore e posteriore non è uniforme.
4. Errore di installazione della matrice.
Soluzione:
1. Ridurre adeguatamente il tempo di espansione del soffiaggio del parison e aumentare la temperatura dello stampo.
2. Tagliare lo stampo;Ridurre la profondità della scanalatura e la pendenza della nervatura convessa è 1:50 o 1:100;Usa un distaccante.
3. Riparare il dispositivo di bloccaggio dello stampo per far muovere alla stessa velocità le sagome anteriore e posteriore.
4. Reinstallare lo stampo e correggere la posizione di installazione delle due metà dello stampo.
La qualità dei prodotti soffiati oscilla notevolmente
Causa:
1. Improvviso cambiamento dello spessore della parete del parison
2. I materiali misti dei bordi e degli angoli non sono uniformi
3. La sezione di alimentazione è bloccata, provocando fluttuazioni dello scarico dell'estrusore.
4. Temperatura di riscaldamento irregolare
Soluzione:
1. Riparare il dispositivo di controllo del parison
2. Adottare un buon dispositivo di miscelazione per prolungare il tempo di miscelazione;Se necessario, ridurre la quantità di ritorno d'angolo.
3. Rimuovere i grumi all'ingresso del materiale
4. Ridurre la temperatura all'ingresso del materiale
Tempo di pubblicazione: 21 marzo 2023